热工艺条件
材料牌号、受热区域、模具形状、温区、保压与冷却时间,以及成形和拉拔要求。

产品资料图 · 实际配置以技术方案为准
结合伺服加压与温度控制,适用于经工艺验证的塑胶热铆、贴合与热压成型。
本页为系列介绍,具体规格、功能与交付范围以双方确认的技术方案为准。
把伺服加压与温度、保压时间协同控制,用于经过试样确认的塑料热铆、电子贴合及热压整形。一般选型需确认材料软化条件、热头形状、上下模温区、工装隔热和冷却节拍。
宣传册中的通用热压方案与桌面四柱热压方案采用不同参数说明,不共用一张规格表。上下模独立温控、温度曲线记录及导出方式应在报价配置中逐项列明。
试样评估关注铆点外观、压合高度、热影响和取件状态;不将“温控误差”直接解释为整块热板的温度均匀性。
查看原图 ⤢通用热压方案结合加热模具、伺服压控与保压时间。宣传册介绍上下模独立温控,用于不对称结构或多层材料时,需进一步确认实际温区、测温位置与工装。图示配置为 0–300°C、±1°C,不与桌面四柱方案的 50–350°C、≤±2°C 混用。
工艺顺序示意;目标值、速度、时间与判定条件按工件验证。
| 项目 | 通用热压宣传配置 | 桌面四柱产品资料 |
|---|---|---|
| 温度范围 | 0–300°C | 50–350°C |
| 温控指标 | ±1°C | ≤±2°C |
| 资料来源 | 众成宣传册第8页 | 桌面热压产品介绍第6页 |
以上分别对应两份配置资料。温控指标不等于热压面温度均匀性;出力、行程、台面、温区与最终配置需另行确认。
材料牌号、受热区域、模具形状、温区、保压与冷却时间,以及成形和拉拔要求。
压装力、有效行程、开口高度、台面及偏载;一起核对工装与上下料空间。
良品与异常样件、判定规则、结果或整条曲线保存、条码及接口。
告诉我们工件、工艺和节拍要求,从技术沟通开始。